1. Bolt, kancing, skru:
Keluli karbon biasanya digunakan untuk gred 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, dan 6.8, dan tiada rawatan haba diperlukan;
Gred 8.8 dan 9.8 biasanya dipilih daripada keluli aloi karbon rendah atau keluli karbon sederhana, pembajaan pelindapkejutan;
Gred 10.9 biasanya menggunakan keluli aloi karbon rendah atau sederhana atau keluli aloi, pembajaan pelindapkejutan;
Gred 12.9 biasanya dipilih daripada keluli aloi, pembajaan pelindapkejutan.
2. Kacang:
Keluli karbon biasanya digunakan untuk gred 4, 5, dan 6 tanpa rawatan haba, dan keluli karbon sederhana biasanya digunakan untuk gred 8 dan 9, pelindapkejutan dan pembajaan; gred aloi, pelindapkejutan dan pembajaan ditambah untuk gred 10 dan 12 untuk meningkatkan sifat mekanikal.
3. Bahan:
1. Karbon (C): meningkatkan kekuatan bahagian keluli, terutamanya prestasi rawatan haba; tetapi dengan peningkatan kandungan karbon, keplastikan dan keliatan berkurangan, yang akan menjejaskan prestasi tajuk sejuk dan prestasi kimpalan bahagian keluli;
2. Mangan (Mn): untuk meningkatkan kekuatan bahagian keluli dan untuk meningkatkan kebolehkerasan pada tahap tertentu, iaitu, kekuatan penembusan keras meningkat semasa pelindapkejutan, dan mangan juga boleh meningkatkan kualiti permukaan, tetapi terlalu banyak mangan. mempunyai kesan ketara ke atas kemuluran dan Kebolehpaterian yang buruk juga menjejaskan kawalan salutan semasa penyaduran elektrik;
3. Nikel (Ni): meningkatkan kekuatan bahagian keluli, meningkatkan keliatan pada suhu rendah, meningkatkan daya tahan terhadap kakisan atmosfera, dan memastikan kesan rawatan haba yang stabil untuk mengurangkan kesan embrittlement hidrogen;
4. Chromium (Cr): meningkatkan kebolehkerasan, meningkatkan rintangan haus, meningkatkan rintangan kakisan, dan membantu mengekalkan kekuatan pada suhu tinggi;
5. Molibdenum (Mo): Ia boleh membantu mengawal kebolehkerasan, mengurangkan sensitiviti keluli untuk menahan kerapuhan, dan meningkatkan kekuatan tegangan pada suhu tinggi;
6. Boron (B): Ia boleh meningkatkan kebolehkerasan dan membantu menjadikan keluli karbon rendah menghasilkan tindak balas yang dijangkakan terhadap rawatan haba;
7. Alum (V): menapis butir austenit dan meningkatkan keliatan
8. Silikon (Si): Untuk memastikan kekuatan bahagian keluli, kandungan yang betul boleh meningkatkan keplastikan dan keliatan bahagian keluli.
9. Sulfur (S) meningkatkan kebolehmesinan, menghasilkan embrittlement panas, merosot kualiti keluli, dan peningkatan kandungan S juga akan memberi kesan buruk terhadap kebolehkimpalan.
10. Fosforus (P) mempunyai pengukuhan larutan pepejal dan kesan pengerasan kerja sejuk. Digunakan dalam kombinasi dengan keluli untuk meningkatkan rintangan kakisan atmosfera keluli kekuatan tinggi aloi rendah, tetapi mengurangkan prestasi impaknya. Digunakan dalam kombinasi dengan S dan Mn untuk meningkatkan kebolehmesinan, Meningkatkan kerapuhan pembajaan dan sensitiviti kerapuhan sejuk
