Menggulung benang
Sebelum melancarkan benang, perlu memutar bahagian yang akan digulung ke diameter tengah benang.
Dalam rolling, benang dibentuk oleh tekanan plat wayar (rolling die). Kelebihan benang yang dibentuk oleh proses rolling ialah garis aliran gentian logam plastik bahagian benang tidak dipotong, jadi kekuatan bolt meningkat, ketepatannya tinggi, dan kualitinya seragam, jadi proses rolling secara meluas. digunakan.
Untuk menghasilkan diameter luar benang produk akhir, diameter kosong benang yang diperlukan adalah berbeza. Kerana ia terhad oleh ketepatan benang, sama ada bahan bersalut atau tidak. Sebagai contoh, jika benang akan digalvani panas, adalah perlu untuk mempertimbangkan kesan rawatan permukaan pada saiz akhir benang semasa pemprosesan benang. Ia adalah perlu untuk memajukan benang rolling.
Menggulung (menggosok) benang skru merujuk kepada kaedah pemprosesan yang menggunakan ubah bentuk plastik untuk membentuk gigi benang . Ia menggunakan acuan rolling (thread rolling plate) dengan pic dan bentuk gigi yang sama dengan benang yang akan diproses. Semasa memerah kosong skru silinder, kosong skru diputar, dan akhirnya bentuk gigi pada acuan bergolek dipindahkan ke Pada kosong skru, benang terbentuk.
Pemprosesan benang penekan menggulung (menggosok) mempunyai persamaan ialah bilangan pusingan bergolek tidak perlu terlalu banyak , jika terlalu banyak, kecekapan adalah rendah. Permukaan gigi benang terdedah kepada pemisahan atau lengkok. Sebaliknya, jika bilangan pusingan terlalu kecil, diameter benang berkemungkinan dibulatkan, dan tekanan awal semasa penggelek meningkat secara tidak normal, mengakibatkan hayat die dipendekkan.
Kecacatan biasa benang rolling : retak atau calar pada permukaan benang, lengkok rawak, dan kebulatan benang. Jika kecacatan ini berlaku dalam jumlah yang banyak, ia akan ditemui dalam peringkat pemprosesan. Sekiranya bilangan kejadian adalah kecil, kecacatan ini akan diedarkan kepada pengguna dan menyebabkan masalah semasa proses pengeluaran. Oleh itu, adalah perlu untuk meringkaskan isu-isu utama keadaan pemprosesan dan mengawal faktor-faktor utama ini dalam proses pengeluaran.
Rawatan permukaan
Terdapat banyak bahan yang digunakan untuk menghasilkan bolt, seperti keluli karbon, keluli aloi dan keluli tahan karat. Tetapi bahan yang paling biasa digunakan dan paling menjimatkan ialah keluli karbon. Keluli karbon itu sendiri tidak mempunyai keupayaan anti-karat, jadi ia perlu dirawat dengan betul pada permukaannya untuk memenuhi keperluan anti-karat.
Kaedah rawatan permukaan yang berbeza mempunyai tahap anti-karat yang berbeza, dan ciri-ciri salutan anti-karat juga berbeza, dan suhu penggunaan salutan yang berbeza juga berbeza.
