1. Pembentukan pengikat skru, menggunakan pengikat skru yang dibentuk oleh mesin pengepala sejuk, bahagian sudut kepala dan ekor semuanya terbentuk dalam bentuk melengkung, dan tidak ada sudut air yang tajam.
2. Proses tajuk sejuk menjimatkan bahan mentah. Pengacuan tajuk sejuk menggunakan ubah bentuk plastik logam untuk menghasilkan bahagian bentuk yang diperlukan, jadi proses pemotongan dapat dikurangkan dengan banyak, kadar penggunaan bahan dapat dipertingkatkan, dan kadar penggunaan bahan pembentukan tajuk sejuk secara amnya boleh dicapai. 80%, itulah sebab mengapa kos tajuk sejuk lebih rendah daripada kos pusingan.
3. Kecekapan pengacuan tajuk sejuk adalah tinggi, dan proses tajuk sejuk boleh menggantikan proses pemotongan untuk mengeluarkan pengikat skru, yang boleh meningkatkan produktiviti pengikat skru beberapa kali, berpuluh-puluh kali, atau bahkan ratusan kali.
4. Tajuk sejuk boleh digabungkan dengan acuan dan peralatan kepada bahagian mesin dengan bentuk yang kompleks dan sukar untuk dimesin. Seperti bahagian berprofil, rongga dalaman yang kompleks, gigi dalaman dan alur dalaman yang tidak kelihatan pada permukaan.
5. Pengeluaran tersuai berskala besar, menggunakan proses tajuk sejuk boleh mengurangkan kos alat ganti. Oleh kerana proses jeti sejuk mempunyai kelebihan untuk menjimatkan bahan mentah, menambah baik, produktiviti, mengurangkan jumlah pemesinan bahagian, dan menggunakan bahan yang lemah untuk menggantikan bahan berkualiti tinggi, kos bahagian dikurangkan dengan banyak.
6. Tajuk sejuk boleh meningkatkan sifat mekanikal bahagian tersebut. Pengerasan kerja sejuk logam selepas jeti sejuk dan pembentukan garisan gentian yang munasabah di dalam bahagian menjadikan kekuatan bahagian jauh lebih tinggi daripada kekuatan bahan mentah. Di samping itu, proses jeti sejuk yang munasabah boleh mewujudkan tegasan mampatan pada permukaan bahagian untuk meningkatkan kekuatan keletihan. Oleh itu, beberapa bahagian yang pada asalnya dirawat haba dan diperkukuh boleh digunakan untuk proses rawatan haba selepas proses pier sejuk. Sesetengah bahagian pada asalnya diperlukan untuk diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi, dan selepas proses menusuk sejuk, keluli dengan kekuatan yang lebih rendah boleh digunakan sebaliknya.
