Rawatan permukaan pengikat ialah proses membentuk lapisan permukaan secara buatan pada permukaan bahan asas yang berbeza daripada sifat mekanikal, fizikal dan kimia asas. Tujuan rawatan permukaan pengikat adalah untuk memenuhi rintangan kakisan produk, rintangan haus, hiasan atau keperluan fungsi khas yang lain.
Pengoksidaan arka mikro
Pengoksidaan arka mikro, juga dikenali sebagai pengoksidaan mikro-plasma, ialah gabungan elektrolit dan parameter elektrik yang sepadan. Permukaan aluminium, magnesium, titanium dan aloinya bergantung pada suhu tinggi serta-merta dan tekanan tinggi yang dijana oleh nyahcas arka untuk mengembangkan oksida logam matriks. Salutan seramik.
Logam berus
Lukisan dawai logam ialah kaedah rawatan permukaan yang membentuk garisan pada permukaan bahan kerja dengan mengisar produk untuk mencapai kesan hiasan.
Membakar biru
Membakar biru adalah untuk mengisi seluruh bangkai dengan sayu warna, dan kemudian membawanya ke relau letupan dengan suhu relau kira-kira 800 ℃. Glaze warna dicairkan daripada pepejal seperti pasir kepada cecair, dan selepas penyejukan, ia menjadi warna cemerlang yang ditetapkan pada Glaze bangkai, pada masa ini, glaze warna lebih rendah daripada ketinggian wayar tembaga, jadi warna sayu mesti diisi semula, dan kemudian disinter, biasanya empat atau lima kali berturut-turut, sehingga corak dipenuhi dengan corak kerawang.
Menyembur
Shot peening ialah proses kerja sejuk yang menggunakan pelet untuk membedil permukaan bahan kerja dan menanamkan tekanan mampatan sisa untuk meningkatkan kekuatan keletihan bahan kerja.
Peletupan pasir
Sandblasting ialah satu proses pembersihan dan kekasaran permukaan substrat dengan kesan aliran pasir berkelajuan tinggi, iaitu, menggunakan udara termampat sebagai kuasa untuk membentuk rasuk jet berkelajuan tinggi untuk menyembur bahan letupan (bijih tembaga, kuarza). pasir, pasir ampelas, pasir besi, pasir Hainan) pada kelajuan tinggi Ke permukaan bahan kerja yang akan diproses, rupa atau bentuk permukaan luar permukaan bahan kerja diubah.
Goresan
Etsa ialah teknik yang menggunakan tindak balas kimia atau kesan fizikal untuk mengeluarkan bahan. Secara amnya dirujuk sebagai etsa juga dipanggil etsa fotokimia, yang merujuk kepada penyingkiran filem pelindung kawasan yang akan terukir selepas terdedah kepada pembuatan dan pembangunan plat, dan bersentuhan dengan larutan kimia semasa etsa untuk mencapai kesan pembubaran dan penghakisan, membentuk tidak sekata atau berlubang.
IMD
IMD ialah Hiasan Dalam Acuan (teknologi hiasan dalam acuan), juga dikenali sebagai teknologi tanpa salutan. Ia adalah teknologi hiasan permukaan yang popular di peringkat antarabangsa. Permukaan filem telus yang mengeras, lapisan corak percetakan tengah, lapisan suntikan belakang, dan bahagian tengah dakwat boleh menjadikan produk tahan geseran, Mencegah permukaan daripada tercalar, dan boleh mengekalkan warna yang jelas dan tidak mudah pudar untuk jangka masa yang lama. masa.
Ukiran laser
Ukiran laser juga dipanggil ukiran laser atau penandaan laser, yang merupakan proses rawatan permukaan menggunakan prinsip optik. Pancaran laser digunakan untuk mengukir tanda kekal pada permukaan bahan atau di dalam bahan lutsinar.
EDM
Pemesinan nyahcas elektrik (EDM) ialah kaedah pemesinan khas yang menggunakan kesan hakisan elektrik yang dijana oleh nyahcas nadi antara dua elektrod yang direndam dalam bendalir kerja untuk mengalihkan bahan pengalir. Ia juga dipanggil pemesinan nyahcas elektrik atau pemesinan elektro-hakisan, disingkatkan sebagai EDM dalam bahasa Inggeris. Elektrod alat biasanya digunakan dengan bahan tahan kakisan elektrik dengan kekonduksian yang baik, takat lebur yang tinggi dan pemprosesan yang mudah, seperti kuprum, grafit, aloi tembaga-tungsten dan molibdenum. Dalam proses pemprosesan, elektrod alat juga hilang, tetapi ia adalah kurang daripada jumlah hakisan logam bahan kerja, malah hampir tiada kerugian.
Menggigit laser
Penggigitan laser menggunakan laser ketumpatan tenaga tinggi untuk bertindak balas dengan permukaan keluli untuk membentuk kulit ular/corak terukir/kisar pir atau bentuk corak lain.
Percetakan pad
Percetakan pad adalah salah satu kaedah percetakan khas. Ia menggunakan plat intaglio keluli (atau tembaga, plastik termoplastik) dan menggunakan kepala cetakan pad melengkung yang diperbuat daripada bahan getah silikon untuk mencelup dakwat pada plat intaglio ke permukaan kepala cetakan pad, dan kemudian Anda boleh mencetak teks, corak, dan lain-lain pada permukaan objek yang anda perlu tekan.
percetakan skrin
Percetakan skrin adalah untuk meregangkan fabrik sutera, fabrik gentian sintetik atau jaringan logam pada bingkai skrin, dan menggunakan filem cat ukiran tangan atau kaedah pembuatan plat fotokimia untuk membuat plat percetakan skrin. Teknologi percetakan skrin moden menggunakan bahan fotosensitif untuk membuat plat percetakan skrin (buat lubang skrin bahagian grafik plat cetakan skrin melalui lubang, dan lubang skrin bahagian bukan grafik disekat. langsung). Semasa mencetak, dakwat dipindahkan ke substrat melalui jaringan bahagian grafik dengan picitan squeegee, membentuk grafik dan teks yang sama seperti yang asal.
Percetakan haba langsung
Pencetakan terma terus merujuk kepada penggunaan agen haba pada kertas untuk menjadikannya kertas rakaman terma. Kertas rakaman haba mengubah sifat fizikal atau kimia bahan (pembangun warna) di bawah tindakan haba untuk mendapatkan imej Sehala.
Pemindahan haba
Prinsip pemindahan haba adalah untuk mencetak corak digital pada kertas pemindahan khas dengan dakwat pemindahan khas melalui pencetak, dan kemudian menggunakan mesin pemindahan khas untuk memindahkan corak dengan tepat ke permukaan produk pada suhu tinggi dan tekanan tinggi ke menyelesaikan percetakan produk. sistem.
Litografi
Oleh kerana bahagian grafik dan bahagian bukan grafik cetakan litografi berada pada satah yang sama, dalam percetakan, untuk menjadikan dakwat membezakan bahagian corak daripada bahagian bukan corak plat percetakan, prinsip pemisahan minyak dan air digunakan. Peranti bekalan air komponen membekalkan air ke bahagian bukan grafik pada plat cetakan, dengan itu melindungi bahagian bukan grafik plat cetakan daripada dibasahi oleh dakwat. Kemudian, peranti bekalan dakwat bahagian percetakan membekalkan dakwat ke plat percetakan. Memandangkan bahagian bukan grafik pada plat percetakan dilindungi oleh air, dakwat hanya boleh dibekalkan ke bahagian grafik plat cetakan. Akhir sekali, dakwat pada plat cetakan dipindahkan ke puting, dan kemudian tekanan antara squeegee dan silinder tera digunakan untuk memindahkan dakwat pada puting ke substrat untuk menyelesaikan pencetakan. Oleh itu, litografi adalah sejenis kaedah cetakan Tidak Langsung.
Percetakan melengkung
Percetakan melengkung adalah dengan meletakkan dakwat terlebih dahulu ke dalam intaglio dengan aksara atau corak terukir, kemudian salin aksara atau corak ke permukaan melengkung, dan kemudian gunakan permukaan melengkung untuk memindahkan aksara atau corak ke permukaan produk acuan, dan akhirnya membuatnya melalui rawatan haba atau penyinaran cahaya ultraungu. Dakwat sembuh.
Setem panas
Setem panas, biasanya dikenali sebagai "setem panas", merujuk kepada teks setem panas dan corak bahan seperti kerajang berwarna pada kulit hadapan atau belakang kulit buku berkulit keras, atau menimbulkan pelbagai tajuk atau corak buku cembung dan cekung dengan menekan panas .
Pemindahan air
Percetakan pemindahan air ialah sejenis percetakan yang menggunakan tekanan air untuk menghidrolisis kertas pemindahan/filem plastik dengan corak warna. Proses ini termasuk pengeluaran pelekat pemindahan air, perendaman pelekat, pemindahan corak, pengeringan, dan produk siap.
Percetakan skrin rata
Untuk percetakan skrin rata, acuan cetakan adalah skrin poliester atau nilon (corak) yang ditetapkan pada bingkai persegi dengan corak berongga. Tampalan warna boleh menembusi melalui corak pada corak, dan jaringan ditutup oleh filem polimer di tempat yang tidak bercorak. Apabila mencetak, corak ditekan kuat pada fabrik, dan tampalan warna diletakkan pada corak, yang dikikis ke depan dan ke belakang dengan pengikis untuk menjadikan tampalan warna mencapai permukaan kain melalui corak.
Kalender
Calendering juga dipanggil calendering. Proses terakhir kemasan kulit berat. Keplastikan gentian di bawah keadaan haba bercampur digunakan untuk meratakan permukaan fabrik atau melancarkan garisan pepenjuru halus selari untuk meningkatkan proses kemasan gloss fabrik. Selepas bahan diberi makan, ia dipanaskan dan dicairkan, kemudian dibentuk menjadi kepingan atau filem, dan kemudian disejukkan dan digulung. Bahan kalendar yang paling biasa digunakan ialah polivinil klorida.
