Bercakap tentang skru keluli tahan karat, saya percaya kita sudah biasa dengannya, dan skop penggunaannya juga sangat biasa. Dalam keadaan biasa, permukaan skru keluli tahan karat adalah licin, jadi tidak perlu melakukan rawatan permukaan. Walau bagaimanapun, sesetengah pelanggan akan mengemukakan beberapa keperluan rawatan permukaan, satu adalah untuk memenuhi keperluan kejuruteraan mereka sendiri, yang lain adalah untuk meningkatkan aspek tertentu prestasi skru keluli tahan karat, dan yang ketiga adalah untuk kelihatan lebih cantik dalam penampilan. Seterusnya, pengeluar skru keluli tahan karat akan memperkenalkan kepada anda kaedah rawatan permukaan yang tersedia untuk skru keluli tahan karat!
1. Penyaduran elektrik: Pengeluar skru keluli tahan karat merendam bahagian saduran elektrik dalam larutan akueus yang mengandungi sebatian logam termendap, dan mengalirkan arus melalui larutan penyaduran untuk mendakan dan mendepositkan logam saduran pada bahagian tersebut. Penyaduran elektrik am termasuk zink, tembaga, nikel, kromium, aloi tembaga-nikel dan sebagainya.
2. Galvanizing hot-dip dilakukan dengan merendam bahagian keluli karbon dalam tangki penyaduran dengan zink cair pada suhu kira-kira 51o ℃. Hasilnya ialah aloi besi-zink pada permukaan keluli secara beransur-ansur menjadi zink pasif pada permukaan luar produk. Penyaduran aluminium hot-dip adalah proses yang serupa.
3. Penyaduran mekanikal: kesan permukaan produk melalui zarah logam bersalut, dan sejuk mengimpal lapisan ke permukaan produk. Secara amnya, skru kebanyakannya disadur elektrik, tetapi skru kayu heksagon yang digunakan dalam kuasa elektrik, lebuh raya, dll. adalah bergalvani celup panas. Kos galvanizing hot-dip akan lebih tinggi daripada kos penyaduran elektrik.
