Benang adalah salah satu ciri geometri biasa dalam kejuruteraan mekanikal dan digunakan secara meluas. Terdapat banyak teknologi pemprosesan benang, seperti rolling dan rolling thread berdasarkan ubah bentuk plastik, pusingan, pengilangan, penorehan dan threading berdasarkan pemotongan, pengisaran benang, pengisaran benang, dll. Antaranya, pemusingan benang adalah salah satu kaedah pemprosesan yang biasa digunakan untuk pengeluaran sekeping tunggal atau kumpulan kecil . Sebagai mesin pelarik CNC, memusing benang adalah salah satu fungsi asasnya.
Ciri-ciri pusingan benang
Pemesinan CNC benang adalah berbeza daripada pemesinan kontur, dan ciri-cirinya adalah seperti berikut: pemesinan benang tergolong dalam pemesinan membentuk. Kelebihan pemotongannya panjang pada masa yang sama, dan ia terdedah kepada menggigit dan menusuk. Secara amnya, pelbagai pemotong diperlukan untuk menyelesaikan pemotongan. Untuk memastikan petunjuk (atau pic) ) Tepat, mesti ada panjang potong masuk dan potong yang sesuai. Bentuk gigi dan sudut gigi pemprosesan benang pada asasnya dijamin oleh bentuk alat. Oleh itu, bentuk dan pemasangan alat yang betul secara langsung mempengaruhi kualiti bentuk benang. Kadar suapan benang dan kelajuan gelendong mesti mengekalkan nisbah penghantaran yang ketat, iaitu, F = Ph(mm/r), oleh itu, kawalan kelajuan linear malar adalah dilarang semasa pemesinan. Kelajuan pemotongan pemotongan benang secara amnya tidak tinggi, berdasarkan prinsip bahawa tiada tepi terbina atau kerosakan plastik pada alat.
Dalam proses memusing benang, selalunya perlu untuk memasang semula alatan ke alatan kerana kehausan dan serpihan alat benang. Kualiti pemasangan alat-ke-alat secara langsung mempengaruhi ketepatan pusingan benang, terutamanya pembaikan benang . Tetapan alat kedua mengehadkan kecekapan pemesinan mesin pelarik CNC untuk benang. Apabila ketepatan benang adalah tinggi, jika benang trapezoid perlu disiapkan pada kedua-dua belah, ia perlu dikasar sebelum menukar alat penamat untuk penamat. Jika masalah tetapan alat dan tetapan alat semasa proses tidak dapat diselesaikan dengan baik, CNC memutarkan benang tidak akan digunakan dengan baik.
Prinsip pemprosesan benang dalam pelarik CNC
Benang pemusing CNC sangat berbeza daripada benang pelarik biasa . Pelarik biasa diputar melalui transmisi mekanikal gear dan skru, iaitu, setiap kali gelendong berputar, pemegang alat menggerakkan pendahulu benang. Semasa keseluruhan proses penyulingan Rantaian pemacu ini tidak boleh diputuskan, jika tidak, rantai pemacu ini akan berantakan.
Pusingan CNC adalah untuk menghantar isyarat nadi kepada sistem CNC melalui pengekod yang dipasang pada gelendong . Terdapat sistem CNC untuk melaksanakan kawalan aritmetik, dan arahan dihantar untuk mengawal motor servo untuk mengawal alat untuk bergerak melalui skru bola untuk mencapai pusingan benang. Untuk mengelakkan benang berpusing semasa berbilang hantaran, kedudukan permulaan benang dikawal dengan mengesan isyarat nadi. Apabila pemprosesan program bermula, gelendong berputar dan alat menunggu pengekod gelendong menghantar isyarat penyegerakan (isyarat sifar). Lakukan pergerakan memusing, kemudian apabila memutar benang alat kedua, alat kembali ke titik permulaan pusingan sebelumnya, atau menunggu isyarat penyegerakan (isyarat sifar) diterima dan kemudian pusing semula, supaya benang pusingan itu sentiasa pada lingkaran yang sama, jadi ia tidak Akan ada fenomena gancu.
