Peralatan pengeluaran skru yang diperlukan untuk keseluruhan proses pengeluaran skru dibahagikan secara kasar kepada: mesin lukisan wayar, mesin tajuk sejuk, mesin gosok gigi, dsb. Yang berikut secara khusus menerangkan proses pengeluaran:
Proses pengeluaran skru- lukisan wayar
Lukisan wayar juga dikenali sebagai garis lukisan, melukis wayar ke mesin tajuk sejuk. Secara umum, terdapat satu lagi proses sebelum lukisan wayar adalah penjerukan. Untuk mengeluarkan filem oksida pada permukaan wayar, permukaan membentuk lapisan filem fosfat, sejauh mungkin untuk mengurangkan kekasaran wayar dan calar pada acuan. Selepas penjerukan batang dawai, ia disejukkan oleh mesin lukisan wayar. Berkenaan dengan panjang wayar yang diperlukan untuk skru besar, nat dan skru mengetuk sendiri.
Proses pengeluaran skru- membentuk (kuku kosong)
Untuk skru mengetuk sendiri biasa, langkah pertama adalah untuk membentuk kepala, biasanya selepas die dan dua proses tebukan. Pembentukan kepala boleh menjadi kepala countersunk, kepala bulat, kepala rata besar, heksagon luaran, heksagon dalaman dan sebagainya.
① Menyekat : Selepas mengalihkan gunting ke satu arah, wayar yang tersangkut dalam acuan pemotong dipotong ke tempat kosong yang diperlukan.
② Satu tumbukan : dadu dibetulkan, dan bahagian pertama dadu mula membentuk kepala produk, supaya lejang seterusnya dapat dibentuk sepenuhnya. Apabila produk ialah alur berlubang, dadu adalah cekung, dan hasil alur elips ialah alur silang, dadu ialah alur segi empat sama cekung.
③ Pukulan kedua : Selepas satu tebukan, alat penebuk berfungsi secara keseluruhan, acuan penebuk kedua bergerak ke hadapan acuan penebuk, dan acuan penebuk kedua berfungsi ke hadapan untuk membentuk hujung produk, selepas itu kosong ditolak keluar daripada melukis kepala dengan tumbukan belakang.
Proses pengeluaran skru- menggosok gigi
Secara amnya, embrio skru mengetuk sendiri dibuat menjadi benang, yang memerlukan dua plat gigi, satu tetap, dan satu lagi produk separuh siap bergolek dialihkan, dan produk itu cacat plastik dengan menguli untuk membentuk benang yang diperlukan. Selain itu, jika nat diketuk dengan mengetuk-ngetuk.
Proses pengeluaran skru- rawatan haba
Skru mengetuk sendiri diperlukan untuk kekerasan, rawatan haba (faktor yang mempengaruhi) adalah perlu, supaya kekerasan permukaan dan kekerasan teras skru mengetuk sendiri dapat memenuhi keperluan tertentu sebelum mereka berjaya menggerudi lubang tanpa menjadi terlalu lembut. Ke dalam.
Proses pengeluaran skru- rawatan permukaan
Rawatan permukaan ialah proses membentuk lapisan penutup pada permukaan bahan kerja melalui kaedah tertentu. Niatnya adalah untuk memberikan produk penampilan yang cantik dan kesan anti-karat. Kaedah rawatan penampilan semuanya dikaitkan dengan kaedah berikut: penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip , Penyaduran mekanikal, dsb. Penyaduran elektrik yang biasa digunakan termasuk penyaduran zink, nikel hitam/putih, penghitaman, fosfat, dsb. Untuk produk eksport yang mempunyai keperluan kualiti alam sekitar , rawatan defosforisasi zink putih trivalen juga dipanggil zink putih mesra alam.
Akhirnya, selepas lima proses pertama selesai, skru mengetuk sendiri akan keluar. Sudah tentu, adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan dan pengeringan produk yang rosak. Selepas itu, pembungkusan dan pelabelan akan dihantar. Walaupun keseluruhan proses adalah lebih daripada sedozen langkah, ia boleh digunakan sebagai skru standard (produk teras) untuk pengeluaran skru profesional. Adalah penting untuk setiap pautan diperiksa, dan setiap butiran tidak diabaikan.
