Benang bolt biasanya dikerjakan dengan sejuk supaya benang kosong dalam julat diameter tertentu melalui plat berpusing dan benang dibentuk oleh tekanan wayar. Garis aliran plastik bahagian berulir boleh diperolehi tanpa dipotong, kekuatan meningkat, ketepatan tinggi, dan produk kualiti seragam digunakan secara meluas.
Untuk menghasilkan diameter luar benang produk akhir, diameter kosong yang diperlukan adalah berbeza kerana ia dihadkan oleh faktor-faktor seperti ketepatan benang dan kehadiran atau ketiadaan penyaduran bahan. Benang bergolek merujuk kepada kaedah pemprosesan di mana benang dibentuk oleh ubah bentuk plastik. Ia adalah acuan rolling (plat berpusing) dengan padang dan bentuk yang sama seperti benang yang sedang dimesin, dan kosong silinder diperah semasa memutar skru kosong, dan akhirnya bentuk gigi pada acuan rolling dipindahkan ke Pada kosong skru, benang terbentuk.
Perkara biasa pemprosesan benang rolling ialah bilangan pusingan rolling tidak perlu terlalu banyak. Jika terlalu banyak, kecekapan adalah rendah, dan permukaan benang terdedah kepada pemisahan atau gangguan. Sebaliknya, jika bilangan pusingan terlalu kecil, diameter benang mudah dibulatkan, dan tekanan awal semasa penggulungan meningkat secara tidak normal, mengakibatkan jangka hayat acuan yang dipendekkan.
Kecacatan biasa pada benang rolling: retak permukaan atau calar pada bahagian berulir; gesper huru-hara; bahagian benang sudah keluar bulat. Jika kecacatan ini berlaku dalam kuantiti yang banyak, ia akan ditemui semasa peringkat pemprosesan. Jika bilangan kejadian adalah kecil, proses pengeluaran tidak akan menyedari bahawa kecacatan ini akan mengalir kepada pengguna, menyebabkan masalah. Oleh itu, isu-isu utama keadaan pemprosesan harus diringkaskan dan faktor-faktor utama ini dikawal dalam proses pengeluaran.
